Какъв е принципът на работа на флуоропластичната центробежна помпа?

(1) Колелото се задвижва от вала на помпата, за да се върти, като работи върху течността между остриетата. Течността се хвърля от центъра на работното колело до периферията под действието на центробежна сила. Когато течността достигне периферията на работното колело, дебитът е много висок.
(2) корпусът на помпата събира течността, хвърлена между остриетата. Тези течности текат в корпуса по посоката на постепенно разширяващия се волтен канал, като преобразуват кинетичната енергия на течността в статична енергия на налягане, намалявайки загубата на енергия. Следователно ролята на корпуса на помпата е не само за събиране на течност, но и устройство за преобразуване на енергия.
(3) Принцип на изсмукване на течност: Разчитане на високоскоростното въртене на работното колело, течността в центъра на работното колело е принудена да бъде изхвърлена при много висока скорост, като по този начин се образува ниско налягане в центъра на работното колело, а течността в резервоара с ниско ниво непрекъснато се засмуква. Феномен за свързване на въздуха: Ако корпусът на центробежната помпа се напълни с газ преди да се започне, газът в центъра на работното колело не може да образува достатъчно голям вакуум на това място след започване, така че течността в резервоара не може да се засмуква. Това явление се нарича обвързване на въздуха. За да се предотврати появата на свързване на въздуха, пространството вътре в корпуса на помпата трябва да се напълни с външна течност, преди да се започне центробежната помпа. Тази операция се нарича грундиране на помпата. За да се предотврати течността, излята в корпуса на помпата, да не се втича в резервоара с ниско ниво поради гравитацията, на входа на помпата на помпата; Ако помпата е разположена под нивото на течността в резервоара, няма нужда да се прави помпата при стартиране.
(4) В външната периферия на работното колело е инсталирано водещо колело, за да се повиши ефективността на преобразуването на течната енергия в помпата. Водещото колело е неподвижен пръстен с остриета, разположени върху външната периферия на работното колело. Посоката на огъване на тези остриета е противоположна на посоката на огъване на лопатките на работното колело, а ъгълът му на огъване е точно в съответствие с посоката на течност, изтичаща от работното колело, насочвайки течността да променя гладко посоката в канала за корпус на помпата, като свежда до минимум загубата на енергия и превръща динамичната енергия на налягане в статична енергия на налягане.
(5) Балансиращият отвор на задния капак елиминира аксиалната тяга. Налягането на течността, напускаща периферията на работното колело, вече е високо, а част от тях ще проникне към задната страна на задното покритие на работното колело, докато течният вход от предната страна на работното колело е с ниско налягане, като по този начин генерира аксиална тяга, която изтласква работното колело към входящата страна на помпата. Това може лесно да причини износване при контакта между работното колело и корпуса на помпата и в тежки случаи вибрации. Отворът на баланса позволява част от течността с високо налягане да изтече в зоната с ниско налягане, намалявайки разликата в налягането преди и след работното колело. Това обаче ще намали и ефективността на помпата.
(6) Устройството за уплътнение на вала осигурява нормалната и ефективна работа на центробежната помпа. Когато центробежната помпа работи, валът на помпата се върти, докато обвивката не се движи. Ако пръстеновидната пропаст между тях не е запечатана или запечатана лошо, външният въздух ще проникне в зоната с ниско налягане в центъра на работното колело, намалявайки дебита и ефективността на помпата. В тежки случаи дебитът е нулев - обвързване на въздуха. Обикновено могат да се използват механични уплътнения или опаковъчни уплътнения за постигане на уплътнение между вала и черупката.