Тестването на нова помпа за суспензия преди работата е решаваща стъпка за осигуряване на надеждната му производителност и дълголетието. Като доставчик на помпа за суспензия разбирам значението на този процес на тестване преди операция. В този блог ще споделя цялостно ръководство за това как да тествам нова помпа за суспензия, преди да я пусна в действителност.
1. Визуална проверка
Преди да започнете механични или електрически тестове, е необходима задълбочена визуална проверка. Първо проверете физическото състояние на помпата. Потърсете всякакви признаци на повреда по време на транспортиране, като пукнатини в корпуса, огънати валове или разхлабени болтове. Уверете се, че всички връзки, включително фланците на входа и изхода, са правилно затегнати. Проверете работното колело за всякакви видими дефекти като чипс или неравномерно износване. Ако намерите някакви проблеми по време на тази визуална проверка, важно е да се обърнете към тях незабавно. Например, ако болта е разхлабена, затегнете го със съответния инструмент; Ако в корпуса има пукнатина, може да се наложи да бъде ремонтиран или заменен.
2. Проверка на подравняването
Правилното подравняване на помпата и неговия двигател е от съществено значение за ефективната работа и за предотвратяване на преждевременно износване на лагери и уплътнения. Несъответствието може да причини прекомерна вибрация, което не само намалява ефективността на помпата, но и съкращава живота му. За да проверите подравняването, можете да използвате инструменти за подравняване на лазер. Тези инструменти осигуряват точни измервания на паралелното и ъгловото несъответствие между помпата и валовете на двигателя. Ако се открие несъответствие, регулирайте позицията на двигателя или помпата с помощта на подложки или други механизми за регулиране, докато подравняването не е в рамките на приемливия толеранс.
3. Проверка на смазване
Смазването играе жизненоважна роля за безпроблемната работа на суспензия помпа. Проверете нивото на смазката в корпуса на лагера. Смазката трябва да бъде на правилното ниво, както е посочено в ръководството на помпата. Ако нивото е ниско, добавете подходящия тип смазка. Също така, проверете смазката за всякакви признаци на замърсяване, като вода или отломки. Замърсената смазка може да причини увреждане на лагера, така че ако се установи, че е замърсено, отцедете и замените. Различните видове суспензионни помпи могат да изискват различни смазочни материали, така че винаги се отнасят до препоръките на производителя.
4. Проверка на въртене
Ръчно завъртете вала на помпата, за да се уверите, че той може да се върти свободно, без никакво свързване или прекомерно съпротивление. Това може да стане с помощта на ръка - манивела или като внимателно завъртане на вала на ръка. По време на въртенето слушайте за ненормални шумове, като например шлайфащи или остъргващи звуци. Тези шумове могат да показват проблеми с работното колело, лагерите или други вътрешни компоненти. Ако срещнете някакво съпротивление или ненормални шумове, разглобете помпата и проверете компонентите за повреда или несъответствие.
5. Електрическо изпитване
За електрическите помпи за суспензия електрическите тестове са критична стъпка. Първо, проверете електрическите връзки, за да се уверите, че са защитени и без корозия. Разхлабените или корозирани връзки могат да причинят електрически повреди и да представляват опасност за безопасността. Използвайте мултицет за измерване на напрежението и тока на двигателя. Измерените стойности трябва да бъдат в рамките на номиналните спецификации на двигателя. Ако напрежението или токът е извън нормалния диапазон, това може да показва проблеми с захранването или самия двигател.
Също така, тествайте изолационното съпротивление на намотките на двигателя. Ниското устойчивост на изолация може да доведе до електрически къси вериги и повреди на двигателя. Използвайте тестер за устойчивост на изолация, за да измервате съпротивлението. Стойността на съпротивлението на изолацията трябва да отговаря на изискванията, посочени в ръководството на двигателя. Ако стойността е твърде ниска, може да се наложи двигателят да бъде изсушен или да се наложи изолацията да бъде поправена.
6. Грундиране на помпата
Преди да започне помпата, тя трябва да бъде грундирана. Групирането е процесът на пълнене на корпуса на помпата и засмукателната линия с суспензията или течността, която трябва да се изпомпва. Това е важно, тъй като помпата за суспензия не може да работи ефективно, ако има въздух в смукателната линия. За да разгледате помпата, отворете вентилационния клапан върху корпуса на помпата и напълнете корпуса с каша или течността, докато тя прелее от вентилационния клапан. След това затворете вентилационния клапан. Някои помпи за суспензия са самостоятелно грундиране, но за други могат да се изискват външни методи за грундиране.
7. Тестване на производителността
След като всички горепосочени стъпки приключат, е време за тестване на производителността. Стартирайте помпата и я оставете да работи за кратък период при условия за натоварване. Следете работата на помпата, включително нивото на вибрациите, температурата и шума. Нивото на вибрация трябва да бъде в рамките на приемливия диапазон; Прекомерната вибрация може да показва проблеми с баланса или подравняването на помпата. Използвайте сензори за вибрации, за да измервате вибрацията.
Температурата на лагерите и двигателя също трябва да се следи. Високите температури могат да бъдат знак за неправилно смазване, претоварване или други механични проблеми. Използвайте сензори за температура, за да измервате температурата. Ако температурата се повиши над нормалния работен диапазон, спрете помпата незабавно и проучете причината.
След теста за не натоварване постепенно увеличете товара, като регулирате дебита и налягането. Следете параметрите на производителността на помпата, като дебит, глава и консумация на енергия. Сравнете тези стойности с кривата на производителност на помпата, предоставена от производителя. Ако действителната производителност се отклони значително от кривата на производителността, може да има проблеми с помпата, като износване на работното колело или запушване.
8. Мониторинг и документация
По време на процеса на тестване е важно да наблюдавате и документирате всички резултати от тестовете. Запазете записа на находките за визуална проверка, измервания на подравняване, нива на смазочни материали, резултати от електрически тестове и параметри на производителността. Тази документация може да се използва за бъдеща справка, отстраняване на неизправности и планиране на поддръжка. Той също така предоставя доказателства за правилното тестване и въвеждане в експлоатация на помпата.
В заключение, тестването на нова помпа за суспензия преди експлоатацията е много стъпка процес, който изисква внимателно внимание към детайлите. Следвайки тези стъпки, можете да гарантирате, че помпата работи безопасно и ефективно. В нашата компания предлагаме широка гама от висококачествени помпи от суспензия, включителноMHT суспензия помпа,IJCHEMICAL PROCESS PUMPиAZ суспензия помпа. Ако сте на пазара за помпа за суспензия или се нуждаете от повече информация за нашите продукти, ние ви насърчаваме да се свържете с нас за поръчки и по -нататъшно обсъждане.
ЛИТЕРАТУРА
- Ръководства за производителя на помпата
- Индустриални стандарти за тестване на помпата